焊接機器人的出現(xiàn)降低了生產成本，提高了生產效率，隨著科學技術的提高 ，焊接機器人很大程度上滿足了人們對焊接質量的要求。隨著科技的發(fā)展，機器人已經從科幻大片中走進人們的生活中，有寫字的、焊接的、擦玻璃的、打仗的，充分顯示了人類的智慧大腦是無窮的。今天要為大家介紹的是爾必地焊接機器人在使用過后，需要做哪些后續(xù)工作，有這方面需要的朋友，可以好好了解一下。 使用爾必地焊接機器人后，工作人員應該及時做好一下幾點：

一、關閉氣路裝置，切斷設備電源。

二、焊接區(qū)域內的焊瘤、塵渣，雜物打掃干凈，擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設備的點檢記錄。

應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量，提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。

1、編制焊接機器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內，焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。

2、采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。

3、焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩(wěn)甚至飛濺的產生。

爾必地焊接機器人在市場上的口碑還是非常好的，在使用的過程中，可以很好地保障產品的質量，工作人員全程遠離生產設備，在人身安全上可以得到最大的保障。機器人的廣泛推廣，預示著我國工業(yè)向數(shù)字化轉型已經邁出成功的一步。